Olja och gasVariabel fjäderstödmåste uppfylla fem huvudvillkor: urvalsdesignvillkor, last- och förskjutningsprestanda, material- och korrosionsskydd, tillverkningstester, installations- och användningsspecifikationer och tillämpliga standarder: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (allmänt för olje- och gaspetrokemikalier)
Urvalskriterier (hårda trösklar för designval)
Lastförändringshastighet ≤ 25 % (ASME obligatoriskt krav)
För förändringar av kall och varm belastning som överstiger 25 % är variabla fjädrar förbjudna och fasta kraftstöd ska användas istället; för röruttag för pump/kompressorutrustning (API610-enheter) krävs strikt kontroll av lastfluktuationer. Eventuella avvikelser ska ersättas med fasta stöd.
Vertikal termisk förskjutning matchande slag
Den vertikala förskjutningen av rörledningen under kalla och varma tillstånd måste falla inom fjäderns effektiva slaglängd (C cold mark till H hot mark), och det är inte tillåtet att överskrida fjäderns övre och nedre gränsslag; för en konventionell enkelserie är den maximala slaglängden ≤ 250 mm, och för överdriven slaglängd krävs en fjäder med konstant kraft.
Ladda värden
Vald belastning = Självvikt för rör + Medelvikt + Isoleringsvikt + Stöd och hängare egenvikt; ytterligare vindlast och seismisk last överlagras i seismiska områden (ASME B31.3 seismiska bestämmelser).
Applikationsvillkorsgränser
Temperatur: Normal - 30 ℃ till +200 ℃; För olje- och gasledningar för hög temperatur (>250 ℃), använd högtemperaturbeständiga legeringsfjädrar; För lågtemperatur LNG-rörledningar (-196 ℃), använd speciella lågtemperaturfjädermaterial;
Tillämpligt: Endast vertikala termiska förskjutningsrörledningar. För lateral expansion bör ett styrstöd utrustas; Fjädern tål inte horisontella belastningar.
Prestandaindexvillkor (obligatoriska parametrar för fabriksinspektion)
Lastnoggrannhet: Avvikelsen mellan den uppmätta inställda belastningen och den nominella belastningen är ≤ ±5 % (petrokemiska och oljetekniska allmänna standarder), och för avancerade LNG-projekt är den ≤ ±3 %.
Fjäderstyvhet: Styvhetstoleransen överensstämmer med GB/T23934/ASME fjäderspecifikationer, och belastnings-förskjutningskurvan över hela området följer Hookes lag linjärt.
Styrka Säkerhet: Den ultimata tryckbärande kapaciteten är dubbelt så stor som den nominella belastningen; under 1,5 gånger den nominella statiska belastningen upprätthålls trycket utan plastisk deformation eller brott; spänningen för komponenten är ≤ 0,8 gånger materialets sträckgräns.
Utmattningslivslängd: För kontinuerliga olje- och gasdriftsförhållanden, ≥ 2000 tester med kall-varma cykel; fjädern har inga sprickor och styvheten avtar inte.
Identifieringskonfiguration: Skalet måste graveras med skalor C (kallt läge), H (varmt läge), modell, märklast och slagvärde.
Standardlåsanordning: Fabriksförsedd med transportlåsstift/låsblock, förlåsta i kallt tillstånd på fabriken, och låskomponenterna tas bort innan rörledningen värms upp och tas i drift.
Material och korrosionsförhållanden (speciellt för olje- och gaskorrosionsmiljö)
1. Fjäderkropp
Konventionell olja och gas: 65Mn, 50CrVA legerat fjäderstål, värmebehandlat till HRC 45-50;
Sura olje- och gaskällor som innehåller H₂S: Legeringsfjäder resistent mot väteförsprödning; Offshoreplattformar i havet: Fjäder i rostfritt stål som är motståndskraftig mot saltdimma.
2. Skalkropp, dragstänger, toppplatta
Landbaserad raffinaderi: Q235B kolstål;
Offshoreplattform / kustnära petrokemikalier: C5-M korrosionsskydd, sandblästring + epoxizinkrik + topplack; Inlandskemisk anläggning C3/C4 korrosionsskydd (varmförzinkning / pulverlackering).
3. Klämma / fäste
Kompatibel med rörledningsmaterial: Kolstål med klämmor av kolstål, rörledningar i rostfritt stål med klämmor av rostfritt stål, för att undvika elektrokemisk korrosion mellan olika metaller; Högtemperaturrörledningar med värmeisoleringsfästen.
Tillverknings- och fabrikstestförhållanden
Råvaror levereras med materialkvalitetsgaranticertifikat (MTR), och inkommande spektral ominspektion genomförs;
Fullständiga inspektionsartiklar: utseende (inga sprickor, repor, deformation), dimensionell tolerans, belastningsinställningstest;
Provtagning: 10 % av produkterna genomgår överbelastningshållfasthetstest (1,5 gånger den nominella belastningen), för offshoreprojekt utförs 100 % fulllasttestning;
Fabriksdokument: produktcertifikat om överensstämmelse, lasttestrapport, materialcertifikat.
Villkor för installation och driftsättning på plats
Kalltillståndspositionering: Under installationen hänvisar det till inriktning med C kalltillståndsskalan, med fjädern i det förkomprimerade låsta tillståndet; efter att rörledningens vattentryckstest är avslutat och innan systemet värms upp, ta bort transportlåsstiften;
Hot state verification: After the device operates at full load, the pointer should fall within the H hot state scale range to be considered qualified; om det överskrider intervallet måste fjäderspecifikationen bytas ut;
Vibrationsrörledningar: För inlopps- och utloppsrörledningarna till olje- och gaskompressorn och pumpens inlopps- och utloppsrörledningar, installera vibrationsbegränsare för att förhindra att fjädern skadas av högfrekvent utmattning (ASME B31.3 vibrationsklausul);
Förbud: Använd inte sidokraft på fjädern, svetsa eller skär inte av skalet och slipa inte fjädern slumpmässigt.
-
Copyright © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Med ensamrätt.
