Kärnfördelarna med Heavy Duty Constant Spring Support.

Tillämpbar på högtemperatur- och rörledningar med stor diameter inom olje- och gas-, raffinerings- och kraftindustrin. Jämfört medvariabla fjädrar, den sammanfattas från fyra aspekter: belastning, arbetsförhållanden, hållbarhet och driftunderhåll.

Konstant belastningseffekt (den centrala fördelen)

Under hela processen med vertikal förskjutning orsakad av termisk expansion och sammandragning av rörledningen förblir stödbelastningen i princip konstant och oförändrad, med lastfluktuationen mindre än ±6% (i enlighet med nationella standarder / ASME-standarder).

Fjäderbelastningen ändras med förskjutningen (max ±25%). För rörledningar med tung belastning och hög temperatur är den termiska förskjutningen stor, vilket gör att belastningen lätt överskrider gränsen. Konstant upphängning undviker helt överbelastning vid röröppning och upphängning.

Skydda utrustningens röranslutningar: API-röranslutningar för kompressorer, ångturbiner, värmeväxlare och stora pumpar. Undvik läckage orsakat av förändringar i termisk expansionsbelastning och spänningssprickor vid utrustningens flänsanslutningar.

Lämplig för stora slag och stora vertikala termiska förskjutningsförhållanden

Slaglängden för en enda enhet är mycket större än den för den variabla fjädern. Slaglängden på de konventionella tunga modellerna sträcker sig från 50 till 500 mm; det är förstahandsvalet för olje- och gasledningar med hög temperatur, tjockväggiga och stora diameter med stor termisk expansion.

Rörledningar med stor sättning och stor termisk förskjutning, som inte begränsas av fjäderns kompressionsgräns, behöver inte lägga till stöd i segment, vilket minskar antalet stödpunkter.

Den tunga bärkraften är stark

Den nominella belastningen för varje enskild enhet av den tunga modellen sträcker sig från 5 kN till flera hundra tusen Newton. Den är lämplig för högtemperatur tjockväggiga processrör, pannhuvuden och extra rörledningar för tung raffinering och kemisk utrustning.

Den övergripande lådkroppen i kombination med spaken och vevstakens mekaniska struktur har hög strukturell styvhet, är motståndskraftig mot stötar och momentana vattenhammarbelastningar, och är överlägsen den enkelplatta fjäderkraftstrukturen med variabla fjädrar.

Rörledningsspänningsoptimering, vilket minskar konstruktionskostnaderna

Konstant belastning → Rörledningens primära och sekundära spänningar kan kontrolleras och uppfyller ASME B31.3 och SH/T3073 rörledningsspänningsstandarder; Spänningsberäkning är lättare att utföra, vilket minskar ytterligare kostnader såsom rörförtjockning, förstärkning och installation av expansionsfogar.

Motståndskraftig mot utmattning, lång livslängd (fördel vid tunga belastningar)

Baserat på principen om hävstångsbalans, genomgår fjädern endast liten fram- och återgående expansion och sammandragning, varvid expansions- och kontraktionsmängden är mycket mindre än för en variabel fjäder; trötthetsförlusten orsakad av temperaturförändringar är extremt låg.

Olje- och gasledningarna arbetar under kontinuerliga alternerande förhållanden med start-stopp och frekventa temperaturvariationer, och är mindre benägna att utmatta fjäderbrott.

Den kraftiga modellen har ett förtjockat skal och ett härdat och härdat stift. Den kan utsättas för kraftig antikorrosionsbehandling (C5-M) i marin/kemisk korrosionsmiljö och är hållbar för användning på öppna plattformar.

Installation och driftfördelar

Enheten är utrustad med en inbyggd låsmekanism. Den är låst under vattentryckstestet och upplåst vid driftsättning. Ingen upprepad lastjustering på plats krävs efter drift.

Rörledningens vibrationsprestanda (vid kompressorns inlopp och utlopp) är överlägsen den för den variabla fjädern, vilket minskar frekvensen av efterföljande inspektion och justering.

Lämplig för tuffa driftsförhållanden

Hög temperatur (över 550 ℃), lågtemperatur LNG, stora sedimenteringsanordningar, kustsaltspray / svavelfrätande olja och gasanläggningar, anpassningsområdet för lasthållning är bredare.