Tyg expansionsfog

Tygexpansionsfogar, även kända som fibertygskompensatorer, är en typ av icke-metallisk expansionsfog. De består av flera lager av icke-metallisk kompositbeklädnad, ett isoleringsskikt, klämplattor och en ram. Genom att förlita sig på deformationen av den flexibla beklädnaden absorberar de kombinerade axiella, laterala och vinkelförskjutningar orsakade av termisk expansion och sammandragning av rörledningar. De genererar ingen inre dragkraft, minskar vibrationer och buller och kan kompensera för installationsavvikelser och grundsättningar. De används ofta i rökkanaler och kanalsystem med stor tvärsektion, lågtryck.

Produktstruktur

Komposithud: Det huvudsakliga flexibla lagret, som består av flera lager av silikontyg, fluorkarbontyg, glasfibertyg och andra material.

Isoleringslager (tillval): Ger värmeisolering för att sänka ytterväggstemperaturen.

Metallklämplattor: Kläm fast och fixera huden på plats för att förhindra läckor.

Metallram: Fläns eller rörkopplingsram för anslutning till rörledningar.

Begränsningsstänger (tillval): Begränsa maximal deformation och förhindra överdriven sträckning av huden.

Produktklassificering

1. Silikonbelagd glasfiberväv (silikonduk) Temperaturområde: -40°C till 600°C; lämplig för rökgaskanaler utan starka korrosiva gaser, varmluftskanaler och dammavskiljningskanaler; ger hög kostnadseffektivitet

2. Fluorkolgummi-glasfiberväv (fluorkarbonväv): Temperaturbeständighet: -40°C till 800°C; resistent mot syror och alkalier, såväl som korrosion från rökgaskondensation; det föredragna valet för avsvavling och denitrifikationskanaler

3. Keramisk fiberkompositväv: Temperaturbeständighet upp till 1000°C; lämplig för högtemperaturugnar, avfallsförbränning och gasturbinavgassystem

4. Antistatiskt tyg: För explosionssäkra applikationer; används i kanaler som innehåller brandfarligt och explosivt damm eller brännbara gaser för att förhindra elektrostatiska gnistor

5. Slitstarkt förstärkt tyg: För rökkanaler utsatta för erosion av stora mängder flygaska och partiklar (cementanläggningar, pannor); ger ett extra slitstarkt skyddsskikt

Produktfördelar

1. Ingen intern tryckkraft; förenklar design av kanalstöd och minskar supportkostnaderna avsevärt

2. Kan samtidigt absorbera flervägs kombinerad förskjutning (axiell, lateral och vinkel), vilket ger hög kompensationskapacitet

3. Lätt, med vibrationsdämpande och brusreducerande kapacitet; absorberar vibrationsöverföring från fläktar och pannor

4. Högtemperaturbeständig, lämplig för rökgaser med hög temperatur; utmattningsbeständig och sprickbeständig

5. Anpassningsbar i rektangulära, cirkulära och oregelbundna former (t.ex. rund topp och fyrkantig botten); lätt att installera

Tillämpliga driftsvillkor

Rökkanaler för pannor, varmluftskanaler, dammuppsamlingskanaler, kraftverk, metallurgi, cement, avfallsförbränning, fläktin- och utlopp, avsvavlings- och denitrifikationskanaler.

Lämplig för: rökgaskanaler med stort tvärsnitt, lågt tryck/lätt undertryck med hög temperatur som kräver flervägskompensering, vibrationsdämpning och ljudreducering

Ej lämplig för: Högtrycksprocessrörledningar, förhållanden med intensiv partikelform och höghastighetserosion (kräver förtjockad slitstark hud)

Tekniska specifikationer

Material: Silikon-glasfiberkomposittyg, fluorkarbongummi-glasfibertyg, keramiskt fibertyg, etc. Tvärsnitt: Cirkulära, rektangulära och anpassade former (som rund topp/fyrkantig botten) tillgängliga på begäran. Tryckklass: Lätt undertryck till PN0,1 (främst lågt tryck) Temperaturområde: -40°C till 1000°C (valt baserat på beklädnadsmaterial) Anslutningsmetoder: Fläns-klämmanslutning/svetsad ram Kompensationsförmåga: Axiell förskjutning, lateral förskjutning, vinkelförskjutning

Riktlinjer för val och installation

1. För val, ange tvärsnittsdimensioner, tryck, temperatur, medium, kompensationskrav och om det finns damm

2. För rökgas som innehåller damm, rekommenderas att använda ett slitstarkt foder och installera en intern styrhylsa vid behov

3. Gränsstången fungerar endast som ett skyddsstopp och kan inte motstå trycket från det interna rörtrycket

4. Tvinga inte ihop skarvarna under installationen eller förvräng fodret för att förhindra rivning och läckage

5. Undvik att repa fodret med vassa föremål; tillhandahålla adekvat yttre skydd och inte utsätta det för extern påverkan